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ACHTUNG! - Neue Verrechnungssätze für Serviceleistungen

ab 01.07.2021!

 

Fördervorhaben 2019/2020 abgeschlossen

Die MSS hat im Zeitraum 2019/2020 ein Fördervorhaben des Landes Sachsen-Anhalt zur Personal- und Organisationsentwicklung für Unternehmen (POE) mit dem Thema „Implementierung einer 1.Führungsebene mit Entwicklung der entsprechenden Führungskompetenzen“ im Rahmen des ESF durchgeführt und erfolgreich abgeschlossen.

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IT Systemkaufmann/-frau (w/m/d) gesucht

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MSS investiert 2020/21 erneut in die Zukunft

Die Europäische Union und das Land Sachsen-Anhalt unterstützen die MSS 2020/21 mit Mitteln aus dem EFRE beim Vorhaben „Digitalisierung von Geschäftsprozessen und Online-Vertrieb“.

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Stellenangebot Fachkraft für Mechatronik oder Elektrotechnik

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MSS investiert 2020/21 wieder in die Zukunft

Die Europäische Union und das Land Sachsen-Anhalt unterstützen die MSS 2020/21 mit Mitteln aus dem EFRE beim Vorhaben „Neuanschaffung Schweißroboter in digitalisierter Prozessumgebung“.

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Mitteilung zur Infektionsvorbeugung (23.06.2020)

Wir bitten alle Lieferanten einen Besuch unserer Firma vorab mit uns abzustimmen.

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MicroStep - für jede Schneidaufgabe die richtige Lösung

 

Plasmaschneiden

Plasmaschneiden

Mit der Plasmatechnologie können alle leitfähigen Materialien wie Baustahl, Edelstahl und Aluminium im dünneren und mittleren Materialstärkebereich effizient bearbeitet werden. Mit Plasmaschneidanlagen von MicroStep ist es möglich unterschiedliche Geometrien (Bleche, Rohre, Profile, Behälterböden) in 2D und 3D zu bearbeiten – an einem Kombisystem oder mit einem reinen Spezialisten. Zudem können Plasmaschneidanlagen noch um weitere Technologien ergänzt werden (Autogenschneiden, Bohren, Markieren, Scannen).

Plasmaschneidanlagen -->

 

Laserschneiden

Laserschneiden

Das Laserschneiden wird vor allem dort verwendet, wo relativ dünne Materialstärken mit höchster Präzision und größtmöglicher Bearbeitungsgeschwindigkeit geschnitten werden müssen. MicroStep bietet im Bereich Laserschneidanlagen Systeme in unterschiedlicher Größe und mit hohem Automationsgrad. Mit einer Laserschneidanlage können Bleche, Rohre und Profile bearbeitet werden – integrierbare Technologieoptionen an einer Anlage beinhalten: 2D-Schneiden, 3D-Schneiden, Bohren, Markieren, Scannen oder Systeme zur Automatisierbarkeit des Materialhandlings.

Laserschneidanlagen -->

 

Autogenschneiden

Autogenschneiden

Das autogene Brennschneiden gilt als sehr wirtschaftliche Methode, um niedrig legierte Stähle mit großen Materialstärken sauber zu schneiden. Brennschneidanlagen von MicroStep können um einen Autogenrotator, um Plasmatechnologien wie auch um Werkzeuge zum Bohren, Markieren und Scannen ausgestattet werden, um Bleche, Rohre, Profile oder Behälterböden zu bearbeiten.

Autogenschneidanlagen -->

 

Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden

Das Wasserstrahlschneiden kann auf nahezu allen Werkstoffen und Materialstärken mit höchster Präzision angewandt werden und kommt dort zum Einsatz, wo kein thermischer Einfluss erwünscht ist. Dank eines 5-Achsen-Wasserstrahlrotators sind auch flexible Fasengeometrien an Blechen realisierbar, zudem können zudem zusätzliche Technologien zum Plasmaschneiden oder Bohren in die Systeme von MicroStep integriert werden.

Wasserstrahlschneidanlagen -->

 

Automation

Automation & Materialhandling

Automationstechnologien sind ein wichtiger Faktor, um Produktionsprozesse effizient zu gestalten. Mit geeigneten Materialhandlingsystemen lässt sich beispielsweise die Auslastung und somit der Output einer Bearbeitungsmaschine – beispielsweise einer Schneidanlage – maximieren. MicroStep verfügt über Technologien zur Automatisierung des Materialflusses von Blechen, Rohren und Profilen sowie zur Lagerung des Materials und Sortierung der Bauteile.

Automationslösungen -->

 

 


 

 

Plasmaschneidanlagen

 

Plasmaschneidanlage MG

Plasmaschneidanlage MG | Der Alleskönner

In Sachen Multifunktionalität ist die Plasmaschneidanlage der MG Baureihe von MicroStep Vorreiter der Branche. Das Top-Produkt unter den MicroStep-Schneidanlagen ermöglicht an Blechen, Rohren, Profilen und auch Behälterböden ein Maximum an Bearbeitungen – und zwar mit höchster Qualität und vollautomatisch kombiniert: das beinhaltet Schneiden von präzisen Löchern und Konturen mit Plasma und Autogen, Anarbeiten von Schweißnahtvorbereitungen sowie Bohren, Senken, Gewinden, Markieren, Körnen oder Scannen.

 

Plasmaschneidanlage MasterCut Compact

Die MasterCut Compact | Das Plasmaschneidsystem

Die MasterCut Compact ist kompakt, flexibel und vielseitig. Das Plasmaschneidsystem steht für hervorragende Schnittqualität und ist auch mit Plasmarotator zur Schweißnahtvorbereitung erhältlich. Optional kann auch ein Autogenbrenner für dickere Materialien integriert werden. Das kompakte System steht auch als Gesamtpaket mit Plasmastromquelle und Filteranlage zur Auswahl.

 

Plasmaschneidanlage MasterCut

Plasmaschneidanlage MasterCut | Präzise & flexibel

Die MasterCut Baureihe ist ein flexibles und robustes 3D-Schneidsystem für nahezu jede Schneidaufgabe. Sie ermöglicht technologieübergreifende Arbeitsprozesse (Flachbett, Rohr- & Profilbearbeitung, Autogen, Beschriften) und besticht durch absolute Zuverlässigkeit auch im Dreischichtbetrieb.

 

Plasmaschneidanlage DRM

Plasmaschneidanlage DRM | Der starke Spezialist

Die DRM Baureihe ist MicroSteps starker Spezialist mit enormer Fertigungstiefe. Die Plasmaschneidanlage ermöglicht die 3D-Bearbeitung an Blechen, Rohren, Profilen & Behälterböden mit außergewöhnlichen Ausmaßen.

 

Plasmaschneidanlage DS

Plasmaschneidanlage DS | Die automatische Prozessstraße

Mit der automatischen Prozessstraße DS von MicroStep werden Bleche und Profile hocheffektiv bearbeitet. Die Baureihe wurde entwickelt, um Bohrungen und Gewinde anbringen und mit moderner und präziser Plasmaschneidtechnik schneiden zu können.

 

Plasmaschneidanlage PipeCut

Plasmaschneidanlage PipeCut | Rohr- und Profilspezialist

Die Schneidlösung für Rohre und Profile wurde für Werkstücke mit großen Durchmessern und Längen entwickelt. Die PipeCut Baureihe ermöglicht die 3D-Bearbeitung von Rohren und allen gängigen Profilformen mit Stückgewichten bis 12 Tonnen und kann auch mit mehreren Brennern (Plasma, Autogen) ausgestattet werden.

 

Plasmaschneidanlage ProfileCut

Plasmaschneidanlage ProfileCut | Allrounder für Träger

Die ProfileCut Baureihe ist ein echter Allrounder der Trägerbearbeitung. Dank ihrer robusten Bauweise und der großzügigen Bearbeitungsfläche ist die 3D Profil- & Trägerbearbeitung bis 1.000 mm Höhe und 24 m Länge möglich. Die Anlage ermöglicht 2D-Schneiden, 3D-Schneiden, Bohren, Gewinden, Senken wie auch Markieren oder Körnen. Der Einsatz des 120°-Fasenschneidkopfs vollendet die volle Flexibilität. Zudem stehen Technologien zur Ermittlung der exakten Positionierung des Materials zur Verfügung.

 

 

Laserschneidanlagen

 

Laserschneidanlage MSF Compact

Laserschneidanlage MSF Compact | platzsparend & präzise

Kompakt, präzise und schnell startklar: Der MSF Compact überzeugt vor allem durch einen geringen Platzbedarf bei hoher Laserschnittqualität. Die Baureihe ist in Bearbeitungsflächen von 1.000 x 2.000 mm bis 1.500 x 3.000 mm erhältlich.

 

Laserschneidanlage MSF

Laserschneidanlage MSF | Präziser Allrounder

Höchste Geschwindigkeit, Präzision, Flexibilität und Automationsgrad: der präzise Allrounder MSF ist in Sachen Multifunktionalität führend. Kein anderes 3D-Lasersystem bietet zur Blechbearbeitung ein solches Maß an Fertigungstiefe und die zusätzliche Bearbeitung von Rohren und Profilen. Mit dem MSF ist es möglich, an nur einer CNC-Anlage Bleche multifunktional zu bearbeiten: das umfasst kombiniertes 2D- und 3D-Schneiden, Bohren, Gewinden, Senken und Markieren. So sind Fasen bis 45° möglich – eine Bohrspindel ermöglicht Bohren bis zu 20 mm Durchmesser und Gewinden bis M16.

 

Laserschneidanlage MSF Max

Laserschneidanlage MSF Max | Der Laser-Gigant

Der MSF Max ist der Gigant unter den Faserlaserschneidlösungen und besticht durch enorme Fertigungstiefe (u.a. Fasenschneiden, Bohren, Gewinden, Senken, Markieren). Entwickelt wurde die präzise 3D-Highspeedschneidanlage zur präzisen Bearbeitung von großformatigen Teilen für den Schiffbau.

 

 

Autogenschneidanlagen

 

Autogenschneidanlage EasyCut

Autogenschneidanlage EasyCut | Der kompakte Dauerbrenner

Für modernes Autogenschneiden auf höchstem Niveau steht die EasyCut Baureihe. Sie ist die ideale Anlage für präzise und kostengünstige Autogenschnitte bis 300 mm und besticht mit einer robusten, einfachen und wartungsfreundlichen Konstruktion.

 

Autogenschneidanlage CombiCut

Autogenschneidanlage CombiCut | Der flexible Dauerbrenner

Die CombiCut Baureihe ist eine Brennschneidanlage, die zahlreiche Technologien und Brenner an einem Portal vereinen kann. Sie ist äußerst widerstandsfähig und robust und besticht durch enorme Zuverlässigkeit im Mehrschichtbetrieb.

 

 

Wasserstrahlschneidanlagen

 

Wasserstrahlschneidanlage WaterCut

Wasserstrahlschneidanlage WaterCut | Präzise und kompakt

Die WaterCut ist eine hochpräzise, zuverlässige und kompakte Wasserstrahlschneidlösung, die den 2D-Zuschnitt von nahezu allen Materialien ermöglicht – ohne diesen thermisch zu beeinflussen.

Für schnellere Ergebnisse kann die WaterCut Baureihe mit einem zweiten Wasserstrahlschneidkopf ausgerüstet werden – oder für wirtschaftlichere Schnitte im mittleren Materialstärkenbereich mit einem 2D-Plasmaschneidkopf.

 

Wasserstrahlschneidanlage AquaCut

Wasserstrahlschneidanlage AquaCut | Hochpräziser 3D-Allrounder

Höchste Präzision ohne thermische Einwirkung: für diese Schneidanforderungen beinahe aller Materialien wurde die Wasserstrahlschneidanlage AquaCut entwickelt. Die Maschine kann mit einem 5-Achsen Wasserstrahlrotator ausgestattet oder auch mit einer Plasma- oder Bohreinheit kombiniert werden.

 

 

Automationslösungen

 

Automation MSLoad, MSTower, MSSort

MSLoad, MSTower, MSSort | Automation für mehr Effizienz

Mit den Systemen MSLoad, MSTower und MSSort stellt MicroStep eine Reihe von Automationslösungen zur Verfügung, die Produktionen in Sachen Effizienz auf ein neues Level heben.

MSLoad ist der perfekte Produktionshelfer und dient zum automatischen Beladen von Rohmaterial sowie zum Entladen von Schneidteilen in Verbindung mit Laser- und Plasmaschneidanlagen von MicroStep. In Kombination mit dem optional integrierbaren Lagersystem MSTower sowie dem Teilesortiersystem MSSort steht dem Anwender eine einfache und umfassende Lösung für das komplette Materialhandling zur Verfügung.

 

Automation MSLoop

MSLoop | Das intelligente Wechseltischsystem

Mit dem intelligenten Wechseltischsystem MSLoop ist es möglich den Durchsatz von CNC-Schneidanlagen maßgeblich zu erhöhen durch gleichzeitiges Laden, Schneiden und Entladen. MSLoop besteht aus drei Wechseltischen, die in Enlosschleife rotieren. Dabei stehen unterschiedliche Bearbeitungsoptionen für Plasmaschneidlösungen und Laserschneidanlagen zur Verfügung. Die Tischgröße ist ab 3,0 m modular in 1,5 m Einheiten konfigurierbar. Optional kann auch ein Materialhandlingsystem eingebunden werden.

 

Automation MSFeed

MSFeed | Automation für Rohre, Profile und Träger

Mit dem modernen Handlingsystem MSFeed können Anwender den Materialfluss von Rohren, Profilen und Trägern automatisieren und somit die Effizienz ihrer Produktion steigern. In Verbindung mit unterschiedlichen Baureihentypen profitieren Kunden von der automatischen Beschickung (Rohre und geschlossene Profile) inklusive deren automatischen Positionierung während des gesamten Schneidprozesses.